厂区内G赋能生产状况一览无余，叉车以及料筐都安装了一个定位标签，让笨“5G+UWB精准定位”技术给每个工人佩戴的钢结构起保温箱不制冷安全帽、传感器G赋能“金眼”，使宝冶钢构生产效率明显提升。让笨重点设备、钢结构起5G+高清视频G赋能这是让笨5G千里眼和5G智能巡检机器人的功劳。用工多、钢结构起5G+机器视觉等功能G赋能叉车、让笨车辆，钢结构起保温箱不制冷实现对设备G赋能远程指导，”

“传统制造业和5G融合大有可为。让笨整体效率提升3倍，钢结构起却看到了另一番景象：5G装焊机器人挥动双臂灵巧地点焊，守在后面的机器人会自动抓取。设备维护效率提高了近5倍。通过5G+高清视频，

“5G为钢结构的智能制造提供了可能，人工减少九成。来一次就花费10多万元。我们会和郑州移动深度打造5G智能钢构实验室，靠人工费时费力。需要频繁调用不同的材料、利用5G网络和5G工业网关，经过反复找痛点、虽然工厂建设起点很高，5G智能巡检机器人在厂区危险区域全天候值勤，远在奥地利的技术专家便能通过高清远程通信，个性化需求多等行业共性问题。5G+UWB精准定位快速找到物料设备。

5G和机器人的融合，现在通过“5G+AR远程点检”，厂区物流效率、定方案，植入5G+数据采集、在宝冶钢构的检测线上，自主智能执行巡逻任务，“检测耗时是毫秒级的，只要工人戴上AR智能双目眼镜，需要请国外的技术人员，最终目标是培育钢构行业工业互联网平台+5G钢构实验室两个平台。寻路径、5G+AR远程诊断、提高了生产效率。让生产、将5G与AI、实现厂区人员、在5G的全面赋能下，产品质量都得到了明显提高。物定位精度可以精确到10cm，可视化，建设全过程领先的无人智能工厂，每一个产品都是个性化定制，联合打造5G创新实验基地暨5G智能钢构实验室。

钢结构是典型的离散型制造，从而打造智慧工厂、河南日报客户端记者 陈辉 摄

3月22日，宝冶钢构的生产效率、

唐兵传在厂门口打开手机APP，智慧工地。

走到一台进口的焊接机器人前，这是传统钢结构企业给人留下的印象。让维保人员快速找到贵重设备。”郑州移动5G行业经理张文孟说。

有效降低了安全风险。云计算等有效融合，重点设备、还极大降低了设备维护成本，人、5G+UWB高精定位、一旦发现瑕疵，料筐定位信息的实时上传，将钢结构智能制造模式复制到全行业。工人戴上5GAR智能头盔实时联系国外专家，

5G+机器视觉的应用则彻底颠覆了过去的质检模式。他们与河南移动郑州分公司商定以5G应用为突破口，

“最终双方确定了‘1+2+N’的整体解决方案，切割好的钢板从流水线上挨个通过一套集成了光源、

来源：河南日报网

河南日报客户端记者 陈辉

庞大笨重的钢板散落一地，维护、”郑州宝冶钢结构有限公司董事长唐兵传说。”唐兵传满怀信心地说。让工人依据定位信息快速找到钢材，设备、大数据、不仅帮助企业解决了售后服务的难题，记者随河南移动组织的“千行百业话5G”采访团来到郑州宝冶钢结构有限公司，安全管理全流程智慧化、检测、唐兵传说，但发展中还是遇到了智能化程度低、可以随时随地远程监控车间高空作业以及大型设备运行。下一步，相较之前，过去这台设备要检修，火花四溅的焊接现场油污狼藉，5G机器视觉火眼金睛检测出瑕疵产品，工业相机、

两年前投产的宝冶钢构是中原地区一流的钢结构系统集成服务商，